给水管道的抢修工作与哈夫节特性特点

给水管道早期多为灰口铸铁管，现在球墨铸铁管使用较为普遍，由于铸铁管道一般较脆，在受外力作用时容易发生断裂或局部破损，但管道圆度一般很好。由于铸铁管道无法施焊，可根据破损的大小选用相应的管件进行抢修。

对于管道发生断裂破损大的，可按选用适当的管件进行维修，需要强调的是，由于球墨铸铁管多采用柔性接口，具有的弹性，对原装的灰口铸铁管道同样可以使用，使用时可以在接口外缘涂上一层食用油，即可解决灰口铸铁管和球墨铸铁管管径外皮的误差，安装既容易，又能防止水质污染。对于管道局部破损，可采用管道连接器连接，可以进行带水抢修。管道连接器由左、右两半部分组成，两半的结构相同，一半带有泄水孔，将带有泄水孔的一半放在管道下面，另一半放在管道上面，补漏器在不停水的情况下，可打开泄水孔进行泄压，上下两半连接器再用螺栓连接通过螺栓将连接器紧固在一起，压紧了连接器与管道之间的密封圈，起到了密封的作用。其适用范围为：钢管与钢管之间、钢管与铸钢管、铸钢管与铸钢管之间的连接，特别适用于管道抢修。

对于受施工机械外力作用，发生变形而产生破损的管道，打卡子有时无法管道接头的严密性，一般只能关闭控制阀门，进行泄水维修或换受损管道。对于控制阀门不严或系统大，管道排水时间很长或根本无法排净，在管道上部和两侧大面积焊好后，管道底部始终有残留的水流出，无法施焊，应急抢修方法如下。

一、下管堵法：将管道局部挖开，露出工作面，对破损管道进行施焊，先将上部和两侧A，B，C处管壁焊好，底部由于有残留水流出不易施焊，可根据剩余部分的大小选择相应的管箍套住漏水点D处，水可以从管箍内流出，管箍和管道很容易进行角焊，待管箍和管道焊好后，用相应大小的管堵进行封堵。此方法适用于对管道受外力作用变形破损管道进行抢修在关闭相应的控制阀门系统泄水后使用。这两种方法适用于一般焊接和无缝钢管冬季抢修，只要焊接得当，可以采暖期结束再进行管道的换维修。

二、开天窗法：将管道局部挖开，露出工作面，将两侧管壁A，B处先焊好，然后将管道上部A处用气焊割出长方形天窗，其尺寸大小以方便底部施焊为准，用棉布团将来水侧E、F处堵住，将管道底部D处不容易焊接部位进行焊接，然后取出棉布团，封闭天窗。

对于年久老化的管道，常常发生管道局部锈穿出现孔洞，造成跑水。这类管道的特点是管道圆度好，只是局部锈穿出现孔洞，可以采取打卡子的方法进行抢修。卡子可以根据管径大小自制，也可购买成品管卡。常见的自制卡子，用于抢修管道。用同径的钢管剖成两半，焊上翼板，根据管道局部孔洞情况，制成10~15cm长的管卡，并在翼板上钻出孔洞，用螺栓将两半管卡连接。为管道接头的严密性，在管卡和需维修的管道之间用软橡胶皮缠绕，此方法适合对管道圆度好的局部出现孔洞的管道进行抢修，而且，不用对采暖系统进行泄水，只需关闭相应的控制阀门降低维修管道的系统压力便于管卡安装。一般市场可以买到的成品管卡，省去了制作的过程，安装方法与自制管卡基本相同。

哈夫节特性特点

一、工作压力：0.25-1.0MPa，可用各式各样铸铁管和水泥管、PVC管漏水维修。产品规格完备，能用各式各样行业标准管经，非标可以除此之外生产加工定制。

二、采用塑形碰触密闭性及可塑性碰触密闭性二种技术相结合，可用各式各样原材料的管道，控制了化学物质的泄漏难点。

三、现场运用预期效果，能灵活应变，采用层次结构，现场建筑施工速率愈快，无需停水，建筑施工挖掘量小，仅需基坑并不大的工作上坑就可以操作过程，节省许多的资金分配及時间，快确定不怕水堵漏目的。

哈夫节工业设备具有优良的煅造，铣削生产加工和抗磨损特性，有相应的可塑性，普遍用于生产加工曲轴，传动系统传动齿轮，液压缸等高线級铸铁件以及各种各样机械零件，哈夫节准确度较不错，一般做到CT4-6(砂模铸造为CT10~13，铝合金压铸为CT5~7)。

当然由于熔模铸造的制作工艺整个过程复杂，伤害哈夫节规格型号准确度的因素多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在升温和致冷整个过程中的线量变化、铝合金型材的收缩率以及在凝固整个过程中铸铁件的变形等，因而一般熔模铸造件的规格型号准确度虽然较不错，但其一致性仍需提升(采用中、高温蜡料的铸铁件规格型号一致性要提升很多)。